立式振动磨参数表
发布时间:2021-10-23 浏览:1120次
立式振动磨机参数表
安装和调整
1.振动磨机的底架应安装在水泥基础上,底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm,底架找平找正后,将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
2.振动磨机安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
3.介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都不能得到**佳的粉磨效果。
4.激振器的冷却水路应并联。
5.振动磨机运转时有噪音发生,为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。
6.振动磨机调整完毕后,应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。
2.振动磨机安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
3.介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都不能得到**佳的粉磨效果。
4.激振器的冷却水路应并联。
5.振动磨机运转时有噪音发生,为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。
6.振动磨机调整完毕后,应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。
使用和维护
1.振动磨机要求均匀加料,给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动,设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。
2.振动磨机空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料,约20秒后再停车。
3.振动磨机中的介质是要磨损消耗的,当介质消耗掉10%-15%时,或感到出料粒度有变化时,应补充新的介质,按原先加入介质的**大尺寸加入,同时检查被磨细的介质,太细的要选出。
4.经常检查弹簧是否出现裂纹,一旦发现,应及时更换,以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次(2#或3#复合锂基脂)每个轴承每次补给量约0.1Kg,润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承**高温度不得超过75°C。
2.振动磨机空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料,约20秒后再停车。
3.振动磨机中的介质是要磨损消耗的,当介质消耗掉10%-15%时,或感到出料粒度有变化时,应补充新的介质,按原先加入介质的**大尺寸加入,同时检查被磨细的介质,太细的要选出。
4.经常检查弹簧是否出现裂纹,一旦发现,应及时更换,以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次(2#或3#复合锂基脂)每个轴承每次补给量约0.1Kg,润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承**高温度不得超过75°C。
Kzs矿用振动筛 ZKS型矿用振动筛适用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业物料的筛分,入料颗粒尺寸一般小于150mm。
用途及特点
KZS系列矿用振动筛采用振动电机激振、钢簧或橡胶弹簧减振、耐磨材质筛板(筛网)、密封式或敞开式筛箱等国内外**技术及**的自同步振动原理。具有寿命长、噪音低、筛分效率高等特点,适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其他颗粒物料的高能筛分。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、耐火材料、粮食等行业。
工作原理
筛体依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转,使整个筛机在减振弹簧的支承下做直线振动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散透网,完成筛分。
筛体依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转,使整个筛机在减振弹簧的支承下做直线振动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散透网,完成筛分。
振动筛由筛箱、振动电机、减振系统及底座等组成。筛箱由筛框、筛板(网)、衬板(网)等组成。
筛机采用高性能、高寿命的YZD系列振动电机为激振源,筛机的振幅通过调节振动电机激振力的大小来实现,调整方法可参看YZD系列振动电机说明书。
减振系统由弹簧和卡箍、支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式、下振式和侧振式,减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计制造。
主要规格和技术参数
注:表内的筛分能力按黄砂比重1.6t/m3计算;表内尺寸为2层筛图形尺寸,单层筛高度H均降低100mm。
结构及特点
筛体结构:筛体各部分均采用轧制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。
筛框:KZS型为勾板式或压板式,牢固可靠。
筛网:均为金属丝编织方孔筛网或钢板网、焊接网、条型网,也可按用户要求采用其它类型筛网。
筛体(振动部分):由弹簧支承于下座架上,减振效果明显。
图示为座式,可根据用户需要改为吊挂式。
本筛机与摇板筛、电磁振动筛、旋振筛相比,有如下特点:
筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声小、密封性好、减少粉尘污染、筛网寿命长。
筛框:KZS型为勾板式或压板式,牢固可靠。
筛网:均为金属丝编织方孔筛网或钢板网、焊接网、条型网,也可按用户要求采用其它类型筛网。
筛体(振动部分):由弹簧支承于下座架上,减振效果明显。
图示为座式,可根据用户需要改为吊挂式。
本筛机与摇板筛、电磁振动筛、旋振筛相比,有如下特点:
筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声小、密封性好、减少粉尘污染、筛网寿命长。
安装和调整
底架固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。
底架固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。
选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。此时各支承点弹簧的高度应一样,误差不得大于2mm。
当需要调整筛面倾角时,可松开卡箍的固定螺栓,转动上支承座,同时加高(或降低)后支承座,调整前后支承座的距离,使筛面倾角达到使用要求。
筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的**小间隙为30-50mm。
筛机出厂时,双振幅调为6-8mm,使用时用户可根据需要调整振动电机的主、副偏心块间的夹角,改变激振力的大小,进而调整筛机的振幅。
使用与维护
1.在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,固定螺栓应多次拧紧,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓。
2.检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。
3.筛机运转时,先空载启动、运行、停车一至二次观察有无异常现象及声响,保证运转平稳正常。
4.连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75°C;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后应定期紧固。
5.筛分物料时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料"跑偏",应调整给料点。
6.筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物以防粘网堵网。
7.振动电机使用3个月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按YZD系列振动电机说明书对振动电机进行维护和保养
8. ZKS型矿用振动筛适用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业物料的筛分,入料颗粒尺寸一般小于150mm。