在饲料行业中，筛分设备时必不可少的,目前饲料厂使用的主要筛分技术,目前广泛应用的筛网是钢板冲孔筛和编织筛.饲料加工中筛分技术的应用集中在二个方面,一是对原料中的杂质进行清理,二是将原料或产品按粒径进行分级,而振动筛就能很好的解决这些问题.

在筛分饲料等物料时,具有很多的优势.主要是因为:首先,旋振筛体积小,占用的空间小,并且出料口可以随意的转动方位,方便跟产线结合;其次,根据物料的目数,温度,比重,形状等可以选择不同的筛网.设备的故障率小,可以长时间运转,提高了产量;再次,可以筛分多个等级,或者除杂等.

饲料厂习惯将需要粉碎的物料称为粒料,包括谷物类和粕类原料.谷物原料直接来自田间,所含杂质比较复杂,主要有二类::一是比谷物原料粒径大的杂质,如石块、玉米芯、麻片、秸秆、麻绳、塑料片等;另一类是粒径较小的泥土与细砂.目前饲料厂**常见的谷物清理设备是圆筒初清筛,其特点是产量大、功耗低，大杂除净率高,可达99%,但它无法清除比谷物粒径小的泥土和细砂.虽然谷物原料中含泥砂比例只有0.1%～0.4%,但在一个容量1000吨以上的立筒库中,数吨泥砂将沉积在筒库底部并将集中进入加工过程,这会使产品质量受到严重影响,而且会加剧各种设备特别是制粒机压模的磨损.因此,大型饲料厂不能忽视谷物原料中泥砂的清理.建议采用粮食加工中的振动分级筛进行谷物原料的清理,采用不同筛孔的双层筛面,既能清理大杂,又能清理泥砂.此外,由于采用金属丝编织筛网,工作时的噪声比使用冲孔筛的圆筒初清筛小得多.推荐使用的筛孔,按上层筛20×20 mm或φ20～φ25 mm层,筛1.5×1.5 mm或φ1.2-φ1.5 mm选取,关于筛网的选择可以参考:客户在选择旋振筛时注意事项.

另外,饲料厂对不需粉碎的原料通称粉料,饲料厂粉料种类多,用量大小各异,大多为粮食行业或其他行业的副产品,因而杂质含量不高,以加工过程中混入的麻绳、麻袋片等大杂为主.在全价饲料、浓缩饲料的生产中,采用圆锥初清筛、平面回转筛或振动筛进行清理均可.

在颗粒饲料加工中,为提高制粒机产量,降低制粒能耗,往往采用大直径模孔进行生产,再破碎成小颗粒.颗粒破碎后,需进行分级,将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来,使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求.颗粒饲料分级采用二层筛面进行,上层筛筛上物回流破碎,下层筛筛下物回流制粒,中间层为成品.可见,分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度.不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸,分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒,相应配筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16.可以看出,要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔,应采用比该粒度值小的筛孔直径.所以旋振筛的**上面一层就可以使用筛网目数大一点的,进行筛分颗粒大的或者成团的物料,在筛分过程中振动电机所产生的激振力传递给筛网,将凝结成团的成块的饲料打散,以进行第二层的筛分.如果需要的产量比较大,可以选用直线振动筛.