通常状况下，选煤厂使用到的筛分设备只是在成品部位安装振动筛，用于筛选较大煤块的，但这样的生产时无法提高筛选煤品质的。为了提高筛选煤质量我们可以设计这样的筛选煤生产线：原煤-破碎-初选-分级-分选-精选-成品。该生产流程中可使用到一下几种筛分设备：原煤分级筛（一般为圆振动筛）、精煤振动筛（直线振动筛）、脱水振动筛三种。不同类型的筛机针对不同的物料。

    圆振动筛又称偏心元振动筛，在选煤行业主要用于原煤的初次筛选，该设备做大筛分目数为200cm，所以可作为初选煤设备使用。该筛机具有结构简单、激振力强劲、筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长等特点；

    直线振动筛可用于初选后原煤的分级和精选作业。初选后的煤产品会有结块现象，所以使用直线筛可有效的对其进行筛选工作，而通过分级后得到的煤粉可再经过直线筛的精细筛分得到更为优质的煤制品。该筛机具有以下特点：

1.全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料等特点，更适合于24小时流水线作业；

2.具有耗能低、产量高、结构简单、易维修；

3.直线筛独特的装网结构，无混级、串料现象；

4.直线筛采用角度可调控的激振源，筛的净；可多层设计，筛的多；可负压抽空，环境好。

脱水振动筛在选煤行业中也是非常常用的机型。主要用于煤粉的脱介脱水工作。通过高效浓缩旋流器浓缩至60%以上浓度，均匀进入V型入料口筛面，首先过滤出大量液体，随后受到动力源影响，***尾矿砂向前运动分离液体控制形成粗滤层进行二次内水分过滤，微细尾矿脱离水分张力与砂混合在团状，然后团状尾矿剥离粗砂滤层快速直线运动至排沙口干排，干排尾矿含水控制在10%-15%之内，从而达到输送、干堆、运输等目的。