一、滚筒筛概述:
滚筒筛是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种筛分设备,又被称为滚筒筛分机,因工艺布置简单,被广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。常用在中、细粒物料的分级筛分,以提高物料的质量。
二、滚筒筛分机的结构特点:
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
滚筒筛分机的适用范围:滚筒筛主要针对物料的颗粒大小进行分级处理,广泛应用于电力、矿山、冶金、建材,化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级,以及煤,焦炭,白灰,砂金矿等粘湿物料的筛选,使产品结构更匀整,以满足生产需要。
三、滚筒筛性能特点:
滚筒筛分机具有功率小,能耗低,筒内有自清扫装置,筛孔不易被堵塞;占用空间小,投资成本降低;运转平稳可靠;筛分效率高;产量大;工艺布置简便,安装、维护方便,操作方便等特点。同时对物料的适应能力强,粘性、湿度大、脏、杂等各种性质的物料都能筛分,进料方式多样化,即人工方式和机械传动,能大批量生产,中心筛网采用环状扁钢圈设计,耐磨性好,使用寿命长,结构简单,维修方便。
四、滚筒筛的调试
调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求**高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
3、检查电机、转动部件温升情况,应在正常范围之内。
投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
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